纺织印染废水DTRO膜应用案例

一、纺织印染废水特性分析

典型水质参数

色度：500-3000倍（偶氮染料为主）

盐度：8,000-25,000mg/L（Na₂SO₄计）

COD浓度：1,200-8,000mg/L

温度：40-65℃（退浆废水）

传统处理瓶颈

生化法脱色率＜60%

纳滤膜盐截留率不足（约85%）

MBR膜通量衰减速率＞15%/周

二、DTRO工艺创新设计

耐高温膜组件

采用聚醚砜-钛酸盐复合膜材料

允许运行温度达80℃

通量稳定性对比：

运行时间传统RO通量衰减DTRO通量衰减200h42%11%500h67%19%

三级浓缩系统

一级：回收染料（截留率99.2%）

二级：脱盐处理（除盐率98.5%）

三级：盐分浓缩（TDS＞18%）

三、江苏某印染园区案例

项目概况：

处理规模：8,000m³/d

主要废水类型：活性染料废水

投资额：¥6,200万

运行效果：

指标进水水质产水水质回用标准色度(倍)1,850＜5≤15COD(mg/L)3,20038≤50电导率(μS/cm)21,500280≤500

四、经济效益分析

直接收益

染料回收：362吨/年（价值¥1,450万）

节水收益：¥4.8元/吨（较外购水低60%）

减排奖励：¥120万/年

成本对比

项目DTRO工艺传统工艺吨水能耗5.2kWh9.8kWh污泥处置费¥0.3元¥2.1元维护成本¥1.8元¥3.6元

五、技术升级方向

染料分质回收

分子量分级膜系统（MWCO 200-1000Da）

静电吸附辅助分离

数字孪生应用

膜污染预测准确率＞92%

智能加药系统（药剂节省25%）